獼猴桃汁高剪切膠體磨,在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦
獼猴桃汁高剪切膠體磨
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
工藝概述:
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標(biāo)→噴碼→成品
獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經(jīng); 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著廣闊的市場前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁,需要有高品質(zhì)的設(shè)備配合生產(chǎn),高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機(jī)在獼猴桃汁的生產(chǎn)過程中有著極其顯著的作用。

生產(chǎn)中的應(yīng)用:
高剪切膠體磨可以將獼猴桃果粒充分研磨細(xì)化,變成很細(xì)小的果粒。
高剪切均質(zhì)機(jī)在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用:
在經(jīng)過高剪切膠體磨處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了,但是果粒的大小不均一,需要高剪切均質(zhì)機(jī)來將果粒顆粒處理到均一,也可以進(jìn)一步的細(xì)化獼猴桃果粒,使最終的獼猴桃汁成品均勻穩(wěn)定。
工作原理及特點(diǎn):
高剪切膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的最小細(xì)度可達(dá)0.5um。

獼猴桃汁高剪切膠體磨設(shè)備選型表:
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的 10%。 | |||||

